高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)維修工作步驟
一研學體驗、制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏
(1) 用觀察檢漏法對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在觀察過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰生產創效，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上將進一步，以記錄泄漏的具體位置競爭力，以便維修深入。
(2) 使用電子鹵素檢漏儀對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在熱真空試驗(yàn)箱檢漏過(guò)程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫廣泛應用，即可判定泄漏點(diǎn)提升。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置情況，以便維修。
(3) 利用壓力檢漏法對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮?dú)狻Ｓ梅试硭畬?duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹等多個領域，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無(wú)氣泡冒出互動講，若有氣泡冒出，則說(shuō)明此處是泄漏點(diǎn)組合運用。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上的特點，以記錄泄漏的具體位置高質量，以便維修研究與應用。
② 在沒(méi)有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時(shí)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫τy而上，?24 h后有效保障，再來(lái)觀察其壓力，若24 h后更高效，其壓力沒(méi)有明顯的變化稍有不慎，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好；若24 h后，其壓力有明顯的變化全面協議，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏堅持先行。
二講實踐、制冷設(shè)備制冷劑的充注
分體式制冷設(shè)備的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法具體而言。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機(jī)組大修后重新加注制冷劑的操作最為顯著。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補(bǔ)充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下：
(1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱(chēng)重法>
(2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法
三奮戰不懈、制冷設(shè)備冷凍潤(rùn)滑油的充注
制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)中冷凍潤(rùn)滑油的充注生產能力，一般采取更換冷凍潤(rùn)滑油的方法。其操作方法是：
(1) 將壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)斷開(kāi)作用，拆下壓縮機(jī)，將其倒置近年來，把機(jī)殼內(nèi)變質(zhì)的冷凍潤(rùn)滑油倒入事先準(zhǔn)備好的容器中，測(cè)置出冷凍潤(rùn)滑油的容積事關全面。
(2) 然后以此為依據(jù)形式，將新的冷凍潤(rùn)滑油倒入一個(gè)干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注 冷凍潤(rùn)滑油的質(zhì)量非常完善，應(yīng)比原有質(zhì)量增加10%左右傳遞。
(3) 在壓縮機(jī)的排氣管上接一只復(fù)式三通修理閥，連接時(shí)把三通修理閥的中間管道與壓縮 機(jī)排氣管相連不斷完善，左側(cè)的管道放入盛有冷凍潤(rùn)滑油的容器中發揮效力，右側(cè)管道與真空泵相連。
(4) 將三通修理閥左側(cè)閥門(mén)關(guān)閉勞動精神，右側(cè)閥門(mén)打開(kāi)穩定發展，然后起動(dòng)真空泵運(yùn)行。
(5) 真空泵運(yùn)行5?10 min左右停機(jī)明顯，關(guān)閉右側(cè)閥門(mén)更好，打開(kāi)左側(cè)閥門(mén)，冷凍潤(rùn)滑油在壓縮機(jī)內(nèi)外壓差作用下流入壓縮機(jī)內(nèi)基礎上，待容器中冷凍潤(rùn)滑油全部流入壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)安全鏈，加油工作結(jié)束。