老化房設(shè)備加熱過程中出現(xiàn)的問題介紹
老化房耐火材料內(nèi)襯在高溫、高壓環(huán)境下的工作條件十分惡劣高效化。為了使老化房滿足高風(fēng)溫的要求共同，延長(zhǎng)其使用壽命發展，對(duì)老化房耐火材料的質(zhì)量以及砌體的設(shè)計(jì)都有很嚴(yán)格的要求。如何根據(jù)老化房各部位的工作溫度在此基礎上、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)推進一步、受力情況及化學(xué)侵蝕的特點(diǎn)，選用不同性能的耐火材料開展。 
   現(xiàn)代高爐多采用蓄熱式老化房帶動擴大，其工作原理是先燃燒煤氣，用產(chǎn)生的煙氣加熱蓄熱室的格子磚解決方案，再將冷風(fēng)通過熾熱的格子磚進(jìn)行加熱不負眾望，然后將老化房輪流交替地進(jìn)行燃燒和送風(fēng)，使高爐連續(xù)獲得高溫?zé)犸L(fēng)技術。因此改善，提高老化房傳熱效率對(duì)提高風(fēng)溫有著重要意義。而增加格子磚的加熱面積是提高傳熱能力的重要技術(shù)措施結構重塑。近年來推廣開來，隨著老化房操作制度的改進(jìn)空白區，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)在應(yīng)用格子磚方面進(jìn)行了嘗試，通過對(duì)格子磚結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化密度增加，縮小格子磚孔徑應用優勢，加大其加熱面積，從而提高了格子磚的傳熱效率和熱工性能信息化。
   此外發展需要，加強(qiáng)老化房熱風(fēng)管系的受力分析與計(jì)算，對(duì)熱風(fēng)管路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)全方位，也是提高風(fēng)溫的重要措施信息。對(duì)承受高風(fēng)溫、高壓管道的波紋補(bǔ)償器以及管道支架的設(shè)置應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的受力分析管理，特別是對(duì)承受高溫?zé)崤蛎浳灰坪透邏寒a(chǎn)生的壓力位移的管道廣泛關註，在設(shè)計(jì)中要給予充分的重視。
   我國(guó)絕大多數(shù)老化房的燃燒控制主要還是采用手動(dòng)控制，煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)顯示，因此，供熱溫度波動(dòng)對(duì)老化房的壽命有很大影響大局，并造成煤氣的巨大浪費(fèi)豐富內涵。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級(jí)比例控制法，但是由于不能及時(shí)改變空燃比效率和安，不易實(shí)現(xiàn)老化房的燃燒就能壓製，且測(cè)氧儀器成本高、難以維護(hù)產能提升，因此業務指導，實(shí)際使用效果不太理想；數(shù)學(xué)模型法能將換爐發展空間、送風(fēng)結(jié)合為一體，但由于檢測(cè)點(diǎn)多慢體驗，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定深化涉外、裝備水平較低的老化房中不易實(shí)現(xiàn)；人工智能方法主要有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制左右，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制對(duì)老化房燃燒過程有*的自學(xué)習(xí)能力又進了一步，但抗干擾能力較弱，而模糊控制不需數(shù)學(xué)模型生產製造，有較強(qiáng)的抗干擾能力且易于實(shí)現(xiàn)拓展基地，因此尤其適用于老化房這類難以確切描述的非線性系統(tǒng)。
   老化房使用過程中溫度波動(dòng)過大對(duì)使用壽命有很大影響多元化服務體系。