高低溫沖擊試驗(yàn)對(duì)漆膜附著力的影響

      漆膜涂覆于產(chǎn)品，起保護(hù)與裝飾作用作用，由于涂覆的產(chǎn)品使用于不同溫度的環(huán)境開展攻關合作，不同的材料熱脹冷縮系數(shù)不一樣特點，如果漆膜與基材熱脹冷縮系數(shù)差異較大，會(huì)使漆膜附著力變差情況正常，漆膜很容易從基材上脫落製度保障，因此需要研究溫度變化對(duì)漆膜性能的影響。我們選用電子產(chǎn)品常用漆種進(jìn)行了高低溫沖擊試驗(yàn)各領域，以考察環(huán)境溫度變化對(duì)漆膜性能的影響顯示。由于產(chǎn)品常用的基材為鋁合金低溫氧化基材、導(dǎo)電氧化基材及鋼件鍍鋅基材的有效手段，因此主要測(cè)試不同漆種在這幾種基材上的性能變化共同努力。

    所使用的儀器為巨亞儀器高低溫交變?cè)囼?yàn)箱，高低溫交變?cè)囼?yàn)箱用途:
國(guó)防工業(yè)真正做到，航天工業(yè)發展邏輯，自動(dòng)化零組件，汽車部件追求卓越，電子電器零組件發展機遇，塑料，化工業(yè)性能，食品業(yè)，制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱，耐寒習慣，耐干性能及研發(fā)記得牢，質(zhì)量管理工程之試驗(yàn)規(guī)范。

◆全新的造型設(shè)志外觀質(zhì)感高水平適應性，進(jìn)口型多功能迎難而上，擴(kuò)展性強(qiáng)之控制器，操作簡(jiǎn)單激發創作，學(xué)習(xí)容易更高效，控制穩(wěn)定可靠。
◆的安全保護(hù).確保機(jī)器本身及使用者安全.
◆寬敞明亮之大視窗配高亮度熒光燈探索，讓使用者可隨時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)的狀況。
◆采用全毛細(xì)管，自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整系統(tǒng)技術(shù)重要作用，較以往膨脹閥系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠堅持先行。溫度控制更，升降溫速度快速增幅最大，平穩(wěn)具體而言、均勻、為使用者節(jié)約寶貴時(shí)間滿意度。
◆特殊強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)奮戰不懈，可避免箱內(nèi)的氣流死角生產能力，保證提供優(yōu)良的溫度分布均勻度。
◆圓弧之內(nèi)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規定，便于清洗可持續。
◆釆用對(duì)奧氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507,R23。
◆代燥音設(shè)計(jì)≦65Db示範推廣。
◆可連接計(jì)算器情況，記錄儀(選配)。

1有所增加、試驗(yàn)部分

1.1原材料

    鋁合金鍍銀試片完善好、鋁合金低溫氧化試片促進進步、鋁合金導(dǎo)電氧化試片供給、鋼件鍍鋅試片;

    復(fù)合涂層配套組合分別為:S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨醋面漆、銘黃底漆(A 707)+丙烯酸氨基面漆CAS更高要求、鋅黃底漆(CH06-2)+丙烯酸氨基面漆(B)積極參與、鐵紅底漆(CH 06-2)+丙烯酸聚氨醋面漆、鐵紅底漆(CH 06-2) +丙烯酸氨基面漆(B)經驗分享、鐵紅底漆(CH 06-2)+醇酸氨基漆探討、鋅黃底漆((H 06-2)+醇酸氨基漆。

1.2試驗(yàn)方法

    本次試驗(yàn)按照油漆的配套性及漆種的涂覆要求更好，將不同的漆種涂覆于不同的基材基石之一，由于底漆直接和基材接觸，油漆的附著力至關(guān)重要安全鏈，首先測(cè)試了不同底漆的附著力行業分類，其次又測(cè)試了復(fù)合涂層的附著力，Z后考察了高低溫沖擊試驗(yàn)對(duì)不同涂膜的附著力的影響增持能力。附著力按照GB莊9286-1998進(jìn)行測(cè)試應用領域。本次高低溫沖擊的試驗(yàn)條件為:-55℃(30min)→25℃(3min)→85℃(3min)，循環(huán)24次提高鍛煉。

2統籌推進、試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1底漆附著力測(cè)試

    本次試驗(yàn)首先測(cè)試了各種底漆在不同基材上的附著力，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1進行培訓。由試驗(yàn)可以看出科普活動，鍍銀試片比較光滑，各種漆膜在鍍銀層上的附著力都不是很好關鍵技術，建議設(shè)計(jì)將鋁件的鍍銀改變?yōu)槠渌兎N;表中的各種底漆在低溫氧化逐漸完善、導(dǎo)電氧化試片上的附著力都很好，均能滿足某單位產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜也逐步提升，該層鈍化膜在高溫加熱時(shí)保護好，附著力明顯變差能力和水平。如果鈍化膜不去除，S06-N-2底漆的附著力優(yōu)于鐵紅底漆的附著力充足。未高溫烘烤前註入了新的力量，鈍化膜附著力為0級(jí)，噴完底漆后異常狀況，進(jìn)行烘烤說服力，高溫烘烤后，鈍化膜附著力明顯變差更多可能性，做劃格試驗(yàn)深刻變革，漆膜連同鈍化膜一起脫落。

2.2復(fù)合涂層附著力

    油漆剝落有時(shí)從底漆層直接剝落分析，有時(shí)從面漆層剝落至關重要，所有產(chǎn)品涂覆的基本都為復(fù)合涂層，所以對(duì)不同基材上復(fù)合涂層的附著力進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表2;

    從表2可以看出產業，鍍銀試片上S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨醋漆組合的附著力優(yōu)于氨基漆組合的附著力;各種底漆在低溫氧化、導(dǎo)電氧化試片上的附著力都很好共享應用，均能滿足產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜工具，該層鈍化膜在高溫加熱時(shí)，附著力明顯變差情況較常見。如果鈍化膜不去除市場開拓，S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨醋漆復(fù)合涂層的附著力優(yōu)于其他復(fù)合涂層的附著力。

3喜愛、高低溫試驗(yàn)對(duì)漆膜性能影響

    由于某單位大部分產(chǎn)品在涂裝完成后都要進(jìn)行高低溫試驗(yàn)環境，以測(cè)試設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性，由于基材和其上的鍍層及漆膜熱脹冷縮系數(shù)不一致齊全，進(jìn)行此試驗(yàn)后廣泛關註，可能對(duì)漆膜附著力有影響，因此對(duì)高低溫沖擊試驗(yàn)后的漆膜附著力進(jìn)行了測(cè)試機製。

3.1高低溫沖擊后的漆膜附著力

    高低溫沖擊試驗(yàn)后各項要求，部分鋼件鍍鋅鈍化膜出現(xiàn)爆裂，其余試片表面漆層完好發力，不起泡優勢與挑戰、不剝落、不變色越來越重要的位置。見(jiàn)表3問題分析。

    從表3可以看出，經(jīng)過(guò)高低溫沖擊后解決方案，鍍銀試片上底漆的附著力明顯變差;低溫氧化試片基本無(wú)變化;導(dǎo)電氧化試片底漆的附著力無(wú)變化;鋼件鍍鋅試片上的漆膜連同鈍化膜一同脫落不負眾望。

3.2高低溫沖擊后復(fù)合涂層的附著力

    高低溫沖擊后復(fù)合涂層測(cè)試數(shù)據(jù)記錄見(jiàn)表4共同學習。

    高低溫試驗(yàn)后:鍍銀件丙烯酸聚氨醋漆附著力下降3級(jí)，A 707銘黃底漆+丙烯酸氨基漆(A)及鐵紅底漆+醇酸氨基漆組合的附著力基本不變推動並實現，鐵紅底漆+丙烯酸氨基漆(B)復(fù)合涂層與基材的附著力下降了1級(jí)，所有漆膜組合均不能滿足產(chǎn)品要求;低溫氧化試片除醇酸氨基漆底面漆的附著力下降1級(jí)外，其余復(fù)合涂層附著力基本無(wú)變化更加完善，均能滿足某單位產(chǎn)品漆膜附著力要求;導(dǎo)電氧化試片經(jīng)過(guò)高低溫試驗(yàn)后薄弱點，漆膜附著力基本無(wú)變化，附著力滿足產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅試片由于表面有一層鈍化膜精準調控，該鈍化膜不耐高溫效高，經(jīng)高低溫沖擊試驗(yàn)后，部分試片鈍化膜開(kāi)裂方案，隨漆膜一起脫落追求卓越，其余漆膜的附著力均有下降，相比較而言持續向好，S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨醋漆漆膜組合優(yōu)于其他組合舉行。

4結(jié)語(yǔ)

    由此可以看出，高低溫沖擊試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)不容忽視，在進(jìn)行高低溫試驗(yàn)后，鋁合金鍍銀試片及鋼件鍍鋅試片中漆膜附著力明顯下降記得牢，鋁合金低溫氧化試片及鋁合金導(dǎo)電氧化試片漆膜附著力變化不大組建，由于整機(jī)產(chǎn)品上以上各種基材基本均包括，所以服務體系，建議在產(chǎn)品噴漆后盡量少做或不做高低溫沖擊試驗(yàn)進展情況，免以對(duì)漆膜附著力產(chǎn)生不良影響。